Рынок графитовых электродов, который снизился в прошлом году, в этом году совершил большой разворот.
«В первом полугодии наших графитовых электродов практически не хватало». Поскольку разрыв рынка в этом году составляет около 100 000 тонн, ожидается, что эта тесная связь между спросом и предложением сохранится.
Понятно, что с января этого года цена на графитовый электрод постоянно растет: примерно с 18 000 юаней/тонну в начале года до примерно 64 000 юаней/тонну в настоящее время, с увеличением на 256%. В то же время игольчатый кокс, как важнейшее сырье для производства графитовых электродов, стал дефицитным, а его цена все время росла, увеличившись более чем на 300% по сравнению с началом года.
Спрос со стороны металлургических предприятий высок
Графитовый электрод в основном изготавливается из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья и каменноугольного пека в качестве связующего и в основном используется в дуговых сталеплавильных печах, печах с погружной дугой, печах сопротивления и т. д. Графитовый электрод для сталеплавильного производства составляет около 70% 80% общего расхода графитового электрода.
В 2016 году из-за спада в ЭДП сталеплавильном производстве общая эффективность углеродных предприятий снизилась. Согласно статистике, общий объем продаж графитовых электродов в Китае в 2016 году снизился на 4,59% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а общие убытки десяти крупнейших предприятий по производству графитовых электродов составили 222 млн юаней. Каждое углеродное предприятие ведет ценовую войну, чтобы сохранить свою долю на рынке, а продажная цена графитового электрода намного ниже его себестоимости.
В этом году ситуация изменилась. С углублением реформы предложения, черная металлургия продолжает набирать обороты, а печи «полосовой стали» и печи средней частоты были тщательно очищены и исправлены в различных местах, спрос на электропечи на сталелитейных предприятиях увеличился. резко, что приводит к увеличению спроса на графитовые электроды, который оценивается в 600 000 тонн в год.
В настоящее время в Китае существует более 40 предприятий с производственной мощностью графитовых электродов, превышающей 10 000 тонн, с общей производственной мощностью около 1,1 миллиона тонн. Однако из-за влияния инспекторов по охране окружающей среды в этом году предприятия по производству графитовых электродов в провинциях Хэбэй, Шаньдун и Хэнань находятся в состоянии ограниченного производства и приостановки производства, а годовой объем производства графитовых электродов оценивается примерно в 500 000 тонн.
«Рыночный разрыв около 100 000 тонн не может быть решен предприятиями, увеличивающими производственные мощности». Нин Цинцай сказал, что производственный цикл изделий из графитовых электродов обычно превышает два или три месяца, и с учетом цикла складирования трудно увеличить объем в краткосрочной перспективе.
Углеродные предприятия сократили производство и закрылись, но спрос со стороны сталелитейных предприятий растет, что приводит к тому, что графитовый электрод становится дефицитным товаром на рынке, а его цена постоянно растет. В настоящее время рыночная цена выросла в 2,5 раза по сравнению с январем этого года. Некоторым металлургическим предприятиям приходится вносить предоплату, чтобы получить товар.
По мнению инсайдеров отрасли, по сравнению с доменной сталью электропечная сталь более энергосберегающая, экологически чистая и низкоуглеродистая. Когда Китай вступит в цикл амортизации лома, электросталеплавильное производство достигнет большего развития. Предполагается, что его доля в общем объеме производства стали увеличится с 6% в 2016 году до 30% в 2030 году, а спрос на графитовые электроды в будущем по-прежнему велик.
Рост цен на добывающее сырье не снижается
Рост цен на графитовый электрод быстро распространился на вышестоящие производственные цепочки. С начала этого года цены на основные виды сырья для производства углерода, такие как нефтяной кокс, каменноугольный пек, прокаленный кокс и игольчатый кокс, постоянно росли, в среднем более чем на 100%.
Глава нашего отдела закупок назвал это «взлетом». По словам ответственного лица, исходя из усиления предвзятости рынка, компания приняла такие меры, как закупки по низкой цене и увеличение запасов, чтобы справиться с ростом цен и обеспечить производство, но резкий рост количества сырья далеко превосходит ожидания.
Среди растущего сырья наибольший рост цен наблюдается на игольчатый кокс, как основное сырье для производства графитовых электродов: самая высокая цена выросла на 67% за один день и более чем на 300% за полгода. Известно, что игольчатый кокс составляет более 70% общей стоимости графитового электрода, а сырье для графитового электрода сверхвысокой мощности полностью состоит из игольчатого кокса, на который расходуется 1,05 тонны на тонну графита сверхвысокой мощности. электрод.
Игольчатый кокс также может использоваться в литиевых батареях, атомной энергетике, аэрокосмической и других областях. Это дефицитный продукт внутри страны и за рубежом, большая часть которого зависит от импорта в Китай, и его цена остается высокой. Чтобы обеспечить производство, предприятия по производству графитовых электродов раскупались одно за другим, что приводило к постоянному росту цен на игольчатый кокс.
Понятно, что в Китае мало предприятий, производящих игольчатый кокс, и люди в отрасли считают, что основным голосом является повышение цен. Хотя прибыль некоторых производителей сырья значительно увеличилась, рыночные риски и эксплуатационные расходы предприятий по переработке углерода продолжают расти.
Время публикации: 25 января 2021 г.